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操作无重力混合机的液压系统前的预备工作

  1、液压油应采用20#机械油或32#液压油,油液要先精细过滤后再加进。
  2、定期将油液放出,进行沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器。
  3、无重力混合机各部件应保持清洁,柱轴与导架间应经常加油,保持良好的润滑。
  4、发现异常噪声应及时停机检查,解决故障后方可继续使用。三电气系统:主机和控制箱要有接地;各接点要夹紧,定期检查是否有松动现象;保持电器元件仪表清洁,各仪表不可敲打。
  4、发现故障应及时停机检验。注意操纵压力不可大于额定的压力(14.5MPa)。模具尺寸应大于φ150mm。停止使用时应切断总电源。运行时立柱螺母要保持拧紧状态,并定期检查是否有松动。空车试机时,要在平板内放进60mm厚的垫板。
  5、使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注进前要精细过滤。在下机座的注油孔内加进20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。
  6、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑。
  7、接通电源,将操纵手柄搬至垂直位置,使回油口封闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进进油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵继续供油,使油压上升到额定值(14.5MPa)时按动登记停止按钮,使无重力混合机处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模。
  8、热板的温度控制:合上旋转按钮SA1,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度在设定值。
  9、硫化机动作的控制:按电机启动按钮SB2,交流接触器得电,油泵工作,当液压力达到调定值是交流接触器断开,开始自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间,讯响器叫叫,告知硫化时间已到,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操纵阀,使平板下降,可进行下一循环。
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